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“小计小策”为降本增效持续发力

2019-06-04 10:16    来源:轧钢厂    作者:李海燕

        今年,轧钢厂积极落实高质量发展战略,在工作实践中不断激发基层员工岗位创新思路,为企业降本增效持续发力做贡献。

小计策之“小夹子

        轧线过钢期间由于轧槽的变化会产生镰刀弯,导致钢从出口夹板出来时对跑槽冲击力较大,跑槽容易顶偏,造成轧制线不正,容易飞钢。技术人员通过制作跑槽和旋转底座之间的卡子,并在卡子上焊接一个螺栓用以固定跑槽,解决了1号剪剪切时跑槽震动移位造成的信号缺失乱剪,此项小计策年可创效3.6万元。

小计策之“跑槽压板”

        原轧线粗轧跑槽压板为焊接式40mm压板且设计高度不合适,轧线钢由出口夹板出来时偶尔翘头容易将跑槽顶翻,废钢堆积在跑槽里压板卸不掉,严重变形导致跑槽底座报废,不容易清理废钢,造成轧钢误机时间长,影响作业率。现对粗轧跑槽的压板进行改造,将原先焊接的压板改造成抽拉式压板,并将16mm的钢板切割成与插孔大小合适的料材然后插入切割好的插孔里,这样就能避免废钢薄压板变形不伤害底座,处理快捷。此项小计策年可节约成本3万元。

小计策之“平移缸头”

        立式轧机的平移缸头原结构为在缸头上焊接的圆型钢板,更换轧辊时,由轧机牌坊上的拉杆挂到缸头上的圆型钢板,进行轧机平移,但是平移缸头上的圆盘与轧机牌坊上拉杆相结合的部位钢板易变形,导致轧机上的拉杆挂不住缸头上的圆盘,轧机无法进行平移。经班组讨论,决定将缸头与轧机的连接结构改为插销轴式,即将轧机上的拉杆进行气割去除,疏通拉杆保持架的轴孔,用缸头上的焊接的装置伸入原拉杆的保持架后进行销轴的插入。经使用后效果良好,可节约误机时间48h。

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