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多措并举 戴好原料质量“紧箍咒”

2019-06-04 17:57    来源:炼钢厂    作者:赵世平

        今年以来,炼钢厂原料作业区不断强化上料工艺操作、科学配比及原料质量把关等措施,并加强与质检、储运验料人员、物料督察沟通对接,确保原料质量的“紧箍咒”越戴越牢,最终为优质服务转炉奠定坚实的基础。

把住用好质量的细筛子

        针对所进购的炼钢高钙灰和高镁灰,该单位要求岗位人员严格进行质量把关。坚持进行物料粉沫全程目测,发现有超标迹象,立即联系储运料管测沫,对超出范围内的车次,认真扣减,并做好记录。截止目前,已扣减粉沫超标40车次。同时,货比三家,择优多进。每天认真取指导样,及时送往公司中心化验室,根据化验结果进行质量排名,然后每旬按排名进料。

水消化化优取杂辨好坏

        为确保高钙灰和高镁灰生过烧质量达标,该单位坚持每班对各种物料进行水消化,并将消化结果、照片反馈到“炼钢工艺群”,使石灰生过烧处于透明状态,便于各炉座掌控加料操作。同时结合各转炉操作情况,判断所进灰质量优劣。对于生过烧、杂石超标的车次,联系公司物料督察,出具质量异议单,督促厂家尽快整改。

合理配比优质服务各转炉

        根据石灰质量成分,制定标准,合理搭配,新区主要将镁点较高的海河厂高钙灰与三立钙灰分仓上料;老区也按照适当配比进行搭配上料,从而确保转炉化渣良好,同时有效维护炉衬,提高炉龄指标。另一方面,加强上新料,每天清理篦子,当天的料及时入仓,杜绝堆放时间过长出现浪费。此举进一步降低了石灰消耗,确保新老区石灰单耗达到37Kg/t以下。

追根溯源入厂查看勤掌控

        为防止物料质量波动,该单位负责人每周不定期进入各灰厂,掌握灰厂石源及煤气等状况,对有问题苗头的迹象,督促灰厂尽快调整,并及时反馈信息。另一方面,积极配合质检、储运料管及时验收,提高卸车速度。通过多方联动,沟通到位,确保物料质量更优更细,从而创出更多的效益。

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